氣密性檢測儀又稱氣密性試驗機，其主要作用是通過對比平衡前后氣壓差來判斷是否有漏氣，并對產(chǎn)品的物理特性及其他相關(guān)特性進行測試。

試驗后，通過檢測，判斷產(chǎn)品性能是否達到要求，以便于產(chǎn)品設(shè)計、改進、檢定和出廠檢驗。

氣密性檢測儀按照檢測方法的不同，主要分為差壓型和直壓型。在對產(chǎn)品進行微量測試時，我們可能會考慮稱重天平。

直接壓力式測量相當(dāng)于電子天平的微量稱量。如果充氣球球(相當(dāng)于被測工件)在電子秤上稱出質(zhì)量后，如果球球(被測工件)有泄漏，那么電子天平稱出的質(zhì)量將減少，這兩次稱量是電子天平(被測工件)的質(zhì)量差。

直壓式氣密性檢測儀與差壓式氣密性檢測儀的檢測原理是一樣的，其主要區(qū)別是檢測方法不同。

差壓式氣密性檢測儀的檢驗作業(yè)程序與平壓方式的區(qū)別，主要是以“標(biāo)準品”為參照物，在同一過程、同一狀態(tài)下，通過比較被測工件與“標(biāo)準品”的差異來判斷被測工件是否合格。檢查程序如下。

先將標(biāo)準品接到有氣體標(biāo)記的標(biāo)準品端(標(biāo)準品可以是經(jīng)多種方法檢驗合格并經(jīng)證實可作為測量工件或特殊制品的標(biāo)準)，在此過程中，標(biāo)準品與被測工件的容腔(充氣壓力、時間等參數(shù)由工藝過程確定)，經(jīng)過一段數(shù)秒或幾十秒的平衡時間，在對標(biāo)準工件與被測容腔完全隔離后，在幾秒或幾十秒的壓力監(jiān)測后，比較兩者的壓力示值差，這就是工件被測容腔的壓力泄漏值，如果它的數(shù)值在容許的范圍之內(nèi)，那么它就被認為是合格的，否則判定為不合格。

直接壓力法檢測泄漏的過程非常類似：

直壓式氣密性檢測儀的工作過程是：對被測工件的容腔在一定的壓力條件下(具體壓力參數(shù)由生產(chǎn)線檢測工藝規(guī)定確定)進行充氣，維持一段時間后，切斷被測工件與氣源的連接，并記錄此時的壓力示值，在一段時間內(nèi)再讀一遍壓力示值，并與以前記錄的壓力示值進行比較。

如果被測量的容腔有漏，兩個壓力示值就有一差。這種大小反映了工件在檢測周期內(nèi)的泄漏狀況，偏差越大說明工件泄漏越嚴重。如果這個誤差在允許的范圍之內(nèi)，就認為被測試的工件是合格的。相反，就是不合格。

差壓方式相當(dāng)于杠桿秤稱重。秤的一端放上“基準秤(參照物)”，另一端放置待檢部件，不停地增加或減少部件的數(shù)量，使天平達到平衡，秤的質(zhì)量(參考)就是部件的質(zhì)量。

氣密性檢測儀的基本工作原理和天平一樣，一端是基準參照物(標(biāo)準品)，另一端是被測部件(測試品)。

然而，測量次序和天平正好相反，當(dāng)基準參照物向被測物體的兩面注入相同壓力的空氣時，“天平”——差壓傳感器的兩端保持平衡。

當(dāng)工件有泄漏時，即使是微小的泄漏，“平衡”也會失去平衡，從而探測由于泄漏端所造成的壓差。

氣密性檢測儀是根據(jù)差壓的變化測得工件的具體泄漏量，判斷被測工件是否合格，并將該信息傳遞給運行人員。

由于標(biāo)準產(chǎn)品的形狀和被測工件的形狀、大小相同，而且在檢測過程中，兩端的外部環(huán)境條件完全一致，所以這種測試方法可以消除溫度、振動等環(huán)境因素的影響，獲得高精度的測量結(jié)果。

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